油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)、鑄造業(yè)、絕緣材料、印刷工業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。有機(jī)廢氣催化燃燒的過程是怎樣的？過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的，那么原理是什么呢？這就知道我們深究了，知道了工作原理，大概就能知道這是怎么一回事了。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

　　催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。對(duì)于低于進(jìn)口的點(diǎn)火溫度,必須預(yù)熱啟動(dòng)溫度。尤其是行駛時(shí)，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進(jìn)口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運(yùn)行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

　　RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：1、用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；2、有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；3、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

　　RCO設(shè)備應(yīng)用范圍：1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

　　催化劑的儲(chǔ)存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進(jìn)入催化床層，造成堵孔。

　　維護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。

　　工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行可靠。1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備盡量采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，或經(jīng)示范工程驗(yàn)證的新技術(shù)、廢氣處理設(shè)備新產(chǎn)品和新材料 ，奠定連續(xù)運(yùn)行、安全運(yùn)行的可靠性基礎(chǔ)。2、具備關(guān)鍵備件和易耗件的供應(yīng)與保障基地。3、編制工業(yè)廢氣處理運(yùn)行規(guī)程，建立工業(yè)廢氣設(shè)備有序運(yùn)作的軟件保障體系。4、培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，廢氣處理設(shè)備實(shí)施崗位工人持證上崗制度，科學(xué)組織工業(yè)處理廢氣設(shè)備的 運(yùn)行、維護(hù)和管理