在工業(yè)油煙凈化里經(jīng)常會(huì)遇到風(fēng)筒布行業(yè)的廢氣凈化處理。風(fēng)筒布在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)材料在高溫條件下會(huì)散發(fā)出了一定量的含油煙氣，煙氣溫度約130℃。在高溫生產(chǎn)烘制過程中，有10－15%的混合料溶劑揮發(fā)形成烘烤煙氣。煙氣本身也是原材料，如果直接排放會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi)，這些油煙可以通過工業(yè)油煙凈化設(shè)備回收，回收率可達(dá)95%以上?；厥蘸蟮挠头菁兌缺容^高，可以直接循環(huán)利用，或者出售給回收商，抵消設(shè)備投資成本。下面我們一起來了解一下風(fēng)筒布生產(chǎn)線。
 

概念：選用高強(qiáng)聚脂玻璃纖維織成涂覆基布，將PVC改性后作為表面膜，高強(qiáng)的基布與高技術(shù)表面膜的有效結(jié)合，鑄就了風(fēng)筒布的以下特點(diǎn): 風(fēng)筒布表面光滑，質(zhì)輕，柔韌性好，搬運(yùn)方便。綠色環(huán)保，無粉塵，無異味，對(duì)人體無任何刺激與傷害。 
生產(chǎn)原理：風(fēng)筒布生產(chǎn)一般采用長(zhǎng)方形的隧道式烘箱，由單位組件拼裝而成的烘箱。烘箱為金屬骨架，夾層內(nèi)填保溫材料。
 

加熱方式：導(dǎo)熱油加熱，電加熱。它的主要作用是高速有效地將各種底基上的樹脂溶膠變成膜，達(dá)到塑化、微孔發(fā)泡和帖牢的目的，這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣。廢氣內(nèi)主要含有DOP(二辛酯)油為主，同時(shí)有少量其它溶劑。
 

生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格： 
烘箱的寬度：3200mm～3600mm左右（常規(guī)機(jī)） 
烘箱的長(zhǎng)度：12m～15m（常規(guī)機(jī)） 
生產(chǎn)線排風(fēng)：一般兩個(gè)或三個(gè)排風(fēng)機(jī)（自己制造的生產(chǎn)線一般只配用一個(gè)引風(fēng)機(jī)） 
 

煙氣量：根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)或參照安裝在設(shè)備上的抽風(fēng)機(jī)數(shù)量及其參數(shù)來確定。一般生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣量約為10000m3～16000m3/h左右（常規(guī)機(jī)）。
 

生產(chǎn)設(shè)備加熱方式分為：電加熱、導(dǎo)熱油。（常用加熱方式）
 

一般根據(jù)生產(chǎn)量大小來選擇加熱方式，24小時(shí)生產(chǎn)的會(huì)選擇導(dǎo)熱油加熱方式（導(dǎo)熱油首次加熱時(shí)間過長(zhǎng)，長(zhǎng)期生產(chǎn)能耗相對(duì)比電加熱要?。?。每天8小時(shí)-12小時(shí)生產(chǎn)的會(huì)選擇電加熱方式（電加熱速度快，但長(zhǎng)期生產(chǎn)能耗比導(dǎo)熱油大） 
 

用途：適用于PVC膜等軟性基材的生產(chǎn)
 

主要特點(diǎn)：干燥箱采用平型結(jié)構(gòu)，高質(zhì)履帶輸送基材，前置負(fù)壓吸送機(jī)構(gòu)；整機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速，配置PLC可編程控制；溫度可多段控制。
 

主要參數(shù)： 
1、布寬：3200mm（此類大型生產(chǎn)線暫時(shí)沒有遇見過）； 
2、最厚風(fēng)筒布：常見的厚度為0.5mm-0.8mm左右； 
3、烘箱溫度：170℃～220℃； 
4、出布速度：10～80m/min； 
5、煙氣的性質(zhì)：風(fēng)筒布生產(chǎn)在高溫發(fā)泡爐烘制時(shí)，混合料中的溶劑大量揮發(fā)形成含油煙氣，煙氣主要成分為DOP、阻燃劑、二甲苯等，并帶有很濃的刺激性氣味； 
6、煙氣溫度：此類發(fā)泡烘箱的溫度可達(dá)到220℃左右，煙氣溫度約為:80℃-100℃，科藍(lán)公司高壓靜電油煙凈化設(shè)備對(duì)此類煙氣處理的煙氣溫度要求為：30℃-40℃。