在精細(xì)化工生產(chǎn)過程中，有機(jī)廢氣幾乎是全程排放，且大部分排放源頭并非有組織的排放，如：生產(chǎn)裝置泄漏、裝卸車泄漏、設(shè)備管閥不嚴(yán)密、停工維修放空、油污池散逸等無組織排放。從精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的整體有機(jī)廢氣排放量來看，存在無組織有機(jī)廢氣的排放，且不容易及時有效處理。

　　有機(jī)廢氣的有組織排放源

　　在精細(xì)化工生產(chǎn)過程中，有組織的排放源基本是生產(chǎn)裝置等，這些排放源產(chǎn)生的煙氣有一定的氣體污染物組成和排放量波動區(qū)間，便于企業(yè)大氣污染物治理團(tuán)隊為其安裝氣體收集、處理設(shè)備，進(jìn)行統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放。在我國正規(guī)的精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)加工線上，有組織排放源的有機(jī)廢氣治理已經(jīng)基本成熟，對大氣環(huán)境的污染影響已經(jīng)被大幅度降低。

　　那么有機(jī)廢氣的處理措施有哪些呢？在精細(xì)化工行業(yè)中，在有機(jī)合成反應(yīng)和離心提純等工作環(huán)境下會制造出揮發(fā)性有機(jī)廢物，同時伴有有機(jī)物儲罐的無組織揮發(fā)。

　　現(xiàn)代的精細(xì)化工有機(jī)廢氣處理手段

　　結(jié)合使用RCO(催化式燃燒)、RTO(蓄熱式燃燒)手段，基于精細(xì)化工有機(jī)廢氣的物理和化學(xué)特性，對它進(jìn)行完整處理。例如利用精細(xì)化工有機(jī)廢氣本身的溶解度和沸點，就能以更少的能耗采取正確的方法完成處理工作。如果采用變溫、變壓吸附法回收溶劑，則主要根據(jù)公司的生產(chǎn)情況選擇相應(yīng)的吸附方法，以下主要介紹其中的兩種：

　　(1)活性炭吸附是精細(xì)化工有機(jī)廢氣回收的通常手段。在現(xiàn)階段，它一般使用諸如：環(huán)境溫度、環(huán)境壓力、選擇性吸附劑以及選擇性滲透膜之類的手段對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附處理。

　　(2)精細(xì)化工有機(jī)廢氣的去除方法包括蓄熱式熱氧化等相關(guān)技術(shù)手段。有害有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的主要原因是處理過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)或生化反應(yīng)，例如處理過程受到了熱、催化劑或微生物的影響。

　　結(jié)合前文所述，精細(xì)化工廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣應(yīng)得到全面有效地控制處理，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的處理技術(shù)。如果最后產(chǎn)生的廢氣中污染物濃度較低，或者是廢氣本身可回收再利用，則要使用有機(jī)溶劑通過吸附方式進(jìn)行回收并在處理后排放。接觸燃燒和蓄熱式燃燒也能夠純化有機(jī)廢氣，并且進(jìn)行凈化時被放出的熱量能夠被再次使用。