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VOCs燃燒裝置(RTO/RCO/TO)運(yùn)行維護(hù)要求

VOCs燃燒裝置(RTO/RCO/TO)運(yùn)行維護(hù)要求摘要

VOCs焚燒設(shè)施運(yùn)行一段時(shí)間后,VOCs治理明火設(shè)施會(huì)受到政府或企業(yè)自身的安全監(jiān)管。質(zhì)保期后,焚燒設(shè)施的整體性能、耗材更換、人員操作、系統(tǒng)點(diǎn)檢要素等需定期做體檢。下面來(lái)分享下這類VOCs燃燒裝置的運(yùn)行維護(hù)要求,供參考:  燃燒裝置運(yùn)行維護(hù)要求:  a.關(guān)鍵參數(shù) ?、僦比际綇U氣燃燒裝置(TO)  廢氣燃燒溫度應(yīng)控制在680~820℃;  當(dāng)廢氣中有害物質(zhì)濃度3000mg/m3時(shí),應(yīng)依靠輔助燃料提

  VOCs焚燒設(shè)施運(yùn)行一段時(shí)間后,VOCs治理明火設(shè)施會(huì)受到政府或企業(yè)自身的安全監(jiān)管。質(zhì)保期后,焚燒設(shè)施的整體性能、耗材更換、人員操作、系統(tǒng)點(diǎn)檢要素等需定期做體檢。下面來(lái)分享下這類VOCs燃燒裝置的運(yùn)行維護(hù)要求,供參考:


  燃燒裝置運(yùn)行維護(hù)要求:


  a.關(guān)鍵參數(shù)


 ?、?strong>直燃式廢氣燃燒裝置(TO)


  廢氣燃燒溫度應(yīng)控制在680~820℃;


  當(dāng)廢氣中有害物質(zhì)濃度≤3000mg/m3時(shí),應(yīng)依靠輔助燃料提供熱量(天然氣、液化石油氣、電、生物質(zhì)燃料等),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解;


  有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體濃度接近爆炸極限值時(shí),需先采取稀釋措施,補(bǔ)充氧氣后再進(jìn)入焚化爐。


 ?、?strong>催化燃燒裝置(CO)


  (a)預(yù)處理


  進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí),應(yīng)采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預(yù)處理;


  過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì),當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料;


  當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí),應(yīng)采用稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。


  (b)催化燃燒


  催化燃燒在實(shí)際使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)VOCs種類不同,選擇不同的催化劑和控制相應(yīng)的反應(yīng)溫度。在實(shí)際使用中溫度應(yīng)控制在300℃~350℃;


  VOCs氧化催化劑應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的合格證明,并符合《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》(HJ/T389—2007)中關(guān)于催化劑性能的規(guī)定;催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃,并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊;


  催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)空速宜為10000h-1~40000h-1;


  治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。


 ?。╟)二次污染控制


  當(dāng)催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時(shí)應(yīng)采取吸收等方法進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。


 ?、?strong>蓄熱熱力燃燒裝置(RTO


 ?。╝)預(yù)處理


  當(dāng)廢氣中含有酸、堿類氣體時(shí),宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行預(yù)處理;


  當(dāng)廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí),應(yīng)采用過(guò)濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處理;


  過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì),當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。


  (b)燃燒室


  廢氣在燃燒室的停留時(shí)間一般不宜低于0.75s;燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。


 ?。╟)蓄熱室


  截面風(fēng)速不應(yīng)大于2m/s;


  當(dāng)廢氣含有有機(jī)硅時(shí),應(yīng)對(duì)蓄熱體采取保護(hù)措施,避免或減緩蓄熱體堵塞和性能下降。


  (d)燃燒器


  輔助燃料應(yīng)優(yōu)先選用天然氣、液化石油氣等燃料;


  燃燒器應(yīng)具備溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能,應(yīng)符合《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件》(GB/T19839—2005)的規(guī)定;


  優(yōu)先選用低氮燃燒器。


 ?。╡)工藝系統(tǒng)整體要求


  固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時(shí)間宜為60~180s,旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時(shí)間宜為30~120s;


  蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃;


  蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫,外表面溫度不應(yīng)高于60℃,部分熱點(diǎn)除外;


  環(huán)境溫度較低或廢氣濕度較大時(shí)宜采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施;


  蓄熱燃燒裝置應(yīng)具有反燒和吹掃功能。


  (f)后處理


  當(dāng)處理含氮有機(jī)物造成煙氣氮氧化物排放超標(biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行脫硝處理;


  當(dāng)處理含硫有機(jī)物產(chǎn)生二氧化硫時(shí),應(yīng)采用吸收等工藝進(jìn)行后處理。


  ④蓄熱催化燃燒裝置(RCO)


 ?。╝)預(yù)處理


  進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí),應(yīng)采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預(yù)處理;


  過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì),當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料;


  當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí),應(yīng)采用稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。


 ?。╞)催化燃燒


  RCO的運(yùn)行溫度宜為300℃~500℃,應(yīng)根據(jù)廢氣成分及催化劑種類而設(shè)定;


  VOCs氧化催化劑應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的合格證明,并符合《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》(HI/T389—2007)中關(guān)于催化劑性能的規(guī)定;催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃,并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊;


  蓄熱催化燃燒裝置換向閥的泄漏率應(yīng)低于0.2%;


  RCO裝置的設(shè)計(jì)空速宜為10000h-1~40000h-1;


  治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。


 ?。╟)二次污染控制


  當(dāng)催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時(shí)應(yīng)采取吸收等方法進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。


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