有機廢氣管理是指用多種技能措施，經(jīng)過不同途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源散布廣泛。為避免污染，除削減石油損耗、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發(fā)生和排放外，排氣凈化是現(xiàn)在切實可行的管理途徑。常用的辦法有吸附法、吸收法、催化焚燒法、熱力焚燒法等。選用凈化辦法時，應(yīng)依據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的辦法，盡量做到化害為利，充沛收回運用成分和余熱。大都情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，選用冷凝、吸收、直接焚燒等辦法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，選用吸附、催化焚燒等辦法。

　　廢氣管理辦法：

　　1、冷凝收回法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、別離，可收回有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需求隸屬冷凍設(shè)備，首要使用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少選用。

　　2、吸收法：一般選用物理吸收，即將廢氣引進吸收液進凈化，待吸收液飽滿后經(jīng)加熱、解析、冷凝收回;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需裝備加熱解析收回設(shè)備，設(shè)備體積大、出資較高。

　　一般選用活性炭吸附法：經(jīng)過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽滿后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化焚燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭持續(xù)運用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量顯著下降，則需求再生或更新活性炭。

　　活性炭是現(xiàn)在處理有機廢氣運用最多的辦法，對苯類廢氣具有杰出的吸附功能，但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺陷是運轉(zhuǎn)本錢較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就現(xiàn)在市場使用來說，選用活性炭吸附最為常用?；钚蕴窟x用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，選用活性炭顆粒價格比較廉價，但效果差些，比較來說選用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

　　有機氣體專用活性碳的長處：

　　(一)、比表面積大，有用吸附量高。因為相同分量的活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的分量十分小，但是吸附功率卻十分高，依據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附功率在85%至98%之間，多級吸附工藝能夠到達99.99%,遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的更高 吸附率88%，并且體積及總分量也都很小。

　　(二)、吸附﹑脫附行程短，速度快;脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉τ袡C氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附才能，并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽命。如用水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱功能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

　　(三)、形狀可變，運用便利。有柱狀，球形顆粒，所以替換起來十分便利，不會對人體形成任何損害。

　　(四)、可依據(jù)需求生產(chǎn)出具有特別功能的專用活性炭;強度好，不會形成二次污染。

　　3、直接焚燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫效果下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、出資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技能、操作要求較高。

　　4、催化焚燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化焚燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作便利、占地面積少、出資出資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、出資小，但活性炭替換頻頻，增加了裝卸、運送、替換等作業(yè)程序，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)費用增加。

　　(2)吸附-收回法：運用纖維活性炭吸附有機廢氣，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求供給必要的蒸汽量。

　　(3)新式吸附-催化焚燒法：此法歸納了吸附法及催化焚燒法的長處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在體系中循環(huán)運用，大大下降能耗。本法具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠、出資省、運轉(zhuǎn)本錢低、修理便利等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理，是現(xiàn)在國內(nèi)管理有機廢氣較老練、有用的辦法。