給大家簡單講解一下關(guān)于轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備工作的過程

  給大家簡單講解一下關(guān)于轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備工作的過程

  

  轉(zhuǎn)輪rto設(shè)備的蓄熱燃燒過程

  

  轉(zhuǎn)輪rto設(shè)備的蓄熱燃燒過程通過蓄熱燃燒裝置進行,廢氣通過熱交換器預熱到200~400后進入燃燒室,通過蓄熱劑床后,烴的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在蓄熱劑表面而被活化,表面吸附降低了反應的活化能,烴和氧分子在較低的溫度下氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。

  

  轉(zhuǎn)輪rto蓄熱燃燒設(shè)備是典型的氣固相蓄熱反應,其本質(zhì)是活性氧參與的氧化作用,在蓄熱燃燒過程中,蓄熱劑的作用是降低活化能,同時對蓄熱劑表面有吸附作用,使反應物分子富集在表面以提高反應速度,加快反應的進行,利用蓄熱劑使廢氣在低著火溫度條件下無焰燃燒,在氧化分解成CO2和H2O的同時,釋放出大量的熱能,從而去除廢氣中的物質(zhì)。

  

  在使廢氣蓄熱燃燒的過程中,廢氣通過管道從鼓風機送入換熱器,將廢氣加熱到蓄熱燃燒所需的燃燒溫度,通過蓄熱劑床層燃燒,由于蓄熱劑的存在,蓄熱燃燒的燃燒溫度約為250-300,低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800,因此能耗遠遠低于直接燃燒法,轉(zhuǎn)輪rto蓄熱燃燒設(shè)備在活性炭再利用處理時充分利用設(shè)備自身蓄熱燃燒后的排熱,自動排出活性炭中的廢氣,不需要其他能源,具有節(jié)能、自動運行等優(yōu)點,在活性炭處理工藝的區(qū)域,其處理工藝進一步推進了活性炭處理技術(shù)。

  

  蓄熱凈化是典型的氣固相蓄熱反應,其本質(zhì)是活性氧參與的氧化作用,在儲熱凈化過程中,儲熱劑的作用是降低活化能,同時儲熱劑表面有吸附作用,使反應物分子富集在表面以加快反應速度,從而加快反應的進行,利用蓄熱劑使廢氣在低著火溫度條件下無焰燃燒,在氧化分解成CO2和H2O的同時,釋放出大量的熱能,從而去除廢氣中的物質(zhì)。

  

  蓄熱反應發(fā)生之前,蓄熱反應床的氣體溫度必須達到所用蓄熱劑的著火溫度,因此,低于點火溫度的進氣需要預熱才能達到點火溫度,特別是在啟動過程中需要預熱冷氣,因此蓄熱燃燒法適合凈化連續(xù)廢氣,啟動時預熱進氣后,可以利用燃燒廢氣的熱量預熱進氣,排氣間歇排出時,請在每次啟動時對空調(diào)進行預熱,預熱器的頻繁啟動提高了能源消耗,氣體預熱方法可以用電熱絲或煙加熱,目前電加熱技術(shù)已得到普遍應用。

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