三室RTO催化燃燒是一種配有蓄熱床層的依靠熱力燃燒方式的VOCs處理設備。蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱器(內置蓄熱器)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道五部分組成。目前，RTO技術已越來越廣泛地應用于印刷、涂料、化工、制藥、噴涂等高污染行業(yè)產(chǎn)生的VOCs，取得了良好的處理效益。

　　三室RTO催化燃燒設備原理：

　　三室RTO是目前主流的應用裝置，其工作原理是：將有機廢氣加熱到800℃左右，將廢氣中的有機物氧化分解為二氧化碳和水；氧化反應產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)蓄熱器，蓄熱器加熱蓄熱，用于預熱后續(xù)有機廢氣，節(jié)省燃料；有三個回熱器，每個依次經(jīng)過蓄熱-放熱-清洗程序，連續(xù)工作；再生器放熱后，立即通入適量潔凈空氣對再生器進行清洗，清洗完成后繼續(xù)處理操作；處理后的尾氣由風機引至煙囪排放。

　　三室RTO的運行條件

　　(1)廢氣進入RTO爐前，應根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進行調整和設置，焚燒爐在生產(chǎn)過程和設備檢修吹掃過程中必須始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)；

　　(2)進氣口必須保持密閉，進氣系統(tǒng)應處于微負壓狀態(tài)，防止氣體逸出；

　　(3)爐膛實際運行溫度必須高于760℃，損傷去除率可達99%以上；

　　(4)燃燒室耐火材料的質量必須符合相應的技術標準，技術性能應滿足燃燒氣氛的要求，能承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應力；

　　(5)配備自動監(jiān)控和反饋系統(tǒng)，自動調整主要工藝參數(shù)，在線顯示運行工況和廢氣排放參數(shù)；

　　(6)安裝防爆門或其他防爆設施，在燃燒室后面設置緊急排放煙囪，并設置聯(lián)動裝置，使其僅在事故或緊急情況下啟動。

　　三室RTO的技術優(yōu)勢

　　(1)幾乎所有的有機廢氣都可以處理，特別適用于低有機物含量的碳氫化合物的焚燒；與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術相比，大風量中低濃度工業(yè)有機廢氣的處理效果顯著，具有凈化效率高(高達99%)、熱效率高(高達95%)和運行成本低的特點；

　　(2)能適應廢氣中有機成分和濃度的波動，對廢氣中灰塵等固體顆粒不敏感。當VOCs濃度達到1500mg/m3以上時，無需添加助燃燃料即可實現(xiàn)自持燃燒；

　　(3)蓄熱載體用于換熱，加熱速度快，低溫換熱效率高，排氣溫度低，節(jié)能效果顯著；較高的熱回收率顯著減少了補充燃料的量，大大降低了生產(chǎn)運行成本；

　　(4)爐內溫度逐漸升高且分布均勻，燃燒溫度高、速度快、噪音低，煙氣在高溫下長時間停留在爐內，有效減少了NOx的生成；

　　(5)整個處理裝置的壓力損失?。ㄒ话?lt;3000Pa），有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長。