燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)分析

  關(guān)于除塵器技術(shù),燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)介紹如下:

  【技術(shù)名稱】燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

  【技術(shù)內(nèi)容】

  采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜,將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。主要用于濕法脫硫后煙氣中酸霧、細(xì)顆粒、重金屬汞等污染物的處理,實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放。PM2.5的捕集效率一般大于60%,可達(dá)90%以上;顆粒物排放濃度可小于10毫克/立方米;酸霧去除率達(dá)80%以上;以300MW機(jī)組為例,一次性設(shè)備投資約2000萬元。

  該技術(shù)成熟、穩(wěn)定、除塵效率高、占地面積相對較小,適用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫后煙塵和石膏液滴的深度控制。

  【主要工藝原理】

  本項(xiàng)目采用濕法脫硫后濕式靜電除塵器煙氣多污染物協(xié)同集成控制技術(shù)。主要工藝原理如下:煙氣經(jīng)脫硫二級(jí)塔脫硫后,在濕式靜電除塵器入口處分兩路進(jìn)入除塵器本體。在體內(nèi),水平流動(dòng)的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸,吸收SO3和SO2,同時(shí)發(fā)生物理反應(yīng)。灰塵和霧滴凝結(jié)、充電、生長,附著在極板上的水膜流入灰斗。灰水斗中的灰水流入循環(huán)水箱,經(jīng)堿中和后由泵抽入灰水分離器。清水循環(huán)進(jìn)入電場噴淋,少量污水排至前濕法脫硫工藝水箱進(jìn)行濕法脫硫。除塵脫硫后的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。

  【主要技術(shù)指標(biāo)】

  根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo),本項(xiàng)目系統(tǒng)出口煙氣指標(biāo)滿足GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)要求,出口濃度10mg/Nm3。根據(jù)現(xiàn)場測試,進(jìn)塵濃度為35mg/Nm3,出塵濃度為7.95mg/Nm3,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值。

  天清佳遠(yuǎn)濕式靜電除塵器工作時(shí)不僅對煙氣中的汞、微細(xì)粉塵、氣溶膠及重金屬脫除效率高,也可以有效解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙酸霧這些環(huán)境問題,高比電阻粉塵的收集能力相比傳統(tǒng)除塵器也高很多,是目前比較理想的除塵設(shè)備。

  裝置采用模組化設(shè)計(jì),滿足了小空間的需求,且提供持續(xù)及無人化的操控模式。搭載了天清佳遠(yuǎn)云服務(wù)系統(tǒng),實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況,采集并記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),有專業(yè)人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,共享給用戶,讓用戶隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況,并提出合理的運(yùn)行建議,必要時(shí)主動(dòng)迅速的為用戶提供服務(wù),及時(shí)為客戶解決問題。

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